生产中严格控制色彩变化，生产与小样相符的合格产品当客户对实验室提供的小样确认后，正式下注塑色母订货单后，必须从下列几个方面在生产中控制色彩的变化。以满足生产出与小样色泽一致的产品。
( l ）必须严格控制生产用着色剂原则上生产使用的着色剂必须与小试用的原料一致。这样才能保证生产的产品的色泽的一致性。如果采用的是新采购的着色剂，必须按标准进行检验。检验主要项目有着色力、色光，分散性等指标，以及含水量来决定该原材料是否采用，以保证生产的稳定性。
( 2 ）严格控制挤出机机头温度（注塑色母），防止颜料受高温的影响而变色浅色品种往往因塑料树脂的变色或变暗而引起色差。因此要减少树脂在高温下的停留时间或降低加工温度或加人抗氧剂、光稳定剂防止变色。
( 3 ）一些难分散的颜料在塑料加工过程中会受剪切应力变化而变化，引起色泽的偏差，最好的方法是采用预分散颜料或控制工艺条件。
( 4 ）珠光或金属颜料受剪切力而影响珠光效果或金属效果，也应该改进加工条件以避免珠光或金属颜料在加工过程中受过多的剪切力。

金富亮注塑色母